新能源・產業技術綜合開發機構（NEDO）
石腦油裂解爐試驗：NOx維持不變，85％熱量改用氨
石腦油裂解爐的主要熱量全部以100％氨供應，並成功完成將整座爐子85％熱量改用氨的試驗。NOx與既有設備處於同一水準，但壁面燃燒器與商用爐的穩定運轉，以及低碳氨的供應，仍是今後的課題。
石腦油裂解爐是在石油化學工業區製造乙烯與丙烯的爐子。這類爐子一方面生產塑膠與合成纖維的原料，另一方面為了取得以高溫裂解石腦油所需的熱量，會燃燒副產的廢氣，並排放燃燒產生的CO2。
如果改用氨，燃燒時不會產生碳來源的CO2。不過，氨的燃燒傳播速度較慢，而且含有氮，因此會依燃燒條件產生NOx（氮氧化物）。在維持爐溫的同時更換燃料，又不增加排放，過去一直很困難。
以氨作為燃料的難題
石腦油裂解爐以高溫裂解石腦油，生產乙烯、丙烯等塑膠與合成纖維的原料。氨在燃燒時不會產生碳來源的CO2，但由於含有氮，會依燃燒條件產生NOx。此外，如果製造氨所需的氫、電力與熱不是低碳的，製造過程中的排放仍會存在。以化石來源的石腦油作為原料所產生的排放也不會消失。
以氨供應大部分熱量
NEDO（日本新能源與產業技術綜合開發機構）與4家公司開發了設置在石腦油裂解爐底部與壁面的燃燒器（燃燒燃料的裝置）。在試驗爐中，負責主要熱量的底部燃燒器以100％氨燃燒。另一方面，壁面燃燒器則100％使用石腦油裂解爐的廢氣甲烷。
即使如此，以熱量為基準，整座爐子的氨替代率仍可達85％。NOx排放量與既有設備處於同一水準。發布方表示，截至2026年8月，就以石腦油裂解爐為對象的試驗爐運轉而言，這是世界最高水準的混燒率。換句話說，這顯示裂解爐的主要熱源可以改用氨。不過，壁面燃燒器仍然使用甲烷。
工廠的爐子改變之前
如果這項技術能在商用規模下穩定運轉，並且持續取得低碳氨，就能在千葉的石油化學工業區，以氨加熱製造洗髮精瓶與衣料纖維原料的爐子。這有可能大幅減少從煙囪排出的燃燒產生的CO2。這也將成為一種不必全面改造既有裂解爐的選擇。
這樣的景象有其前提。如果製造氨所需的氫、電力與熱不是低碳的，製造過程中的排放仍會存在。以化石來源的石腦油作為原料所產生的排放也不會消失。NEDO與4家公司表示，今後將在壁面燃燒器也使用氨，並以整座爐子100％專燒，以及在商用規模爐進行示範為目標。若要進一步減少燃燒產生的CO2，就必須同時解決壁面燃燒器、NOx管理、連續運轉，以及氨的供應。